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适当调校注塑机背压的好处 ：

1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。

2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。

3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。

4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。

5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

立式注塑机着色不均的原因

随着塑料业的快速发展，立式注塑机的使用量日益增长。在塑料加工作用行业中，立式注塑机是一种用量大的注塑成型设备， 立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率。那么立式注塑机着色不均的原因有哪些呢？如何解决？

造成立式注塑机制品颜色不均的主要原因及解决方法如下：

1、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。

2、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。

3、对结晶型塑料，二手注塑机回收，尽量使制件各部分的冷却速度一致，废旧注塑机回收，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

4、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下（D65）。

如何调节立式注塑机锁模力

1、合上调模装置开关，调模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。

2、手动操作开模，到开模开尽为止，注塑机回收，启动调模装置，减少模厚产生锁模力，断开调模装置，慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比，但如果模厚减少太多，则不能锁模，所以，要以渐进的方式来减少模厚。

3、重复上述2的调节操作，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。

4、调节锁模力操作时，回收注塑机，不能使用特快锁模。

5、在”低压锁模终止行程开关，被松开的”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。