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　　注塑机的开模控制

　当熔融塑料***入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。一、段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。二、段快速开模，以缩短开模时间。三、段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。注塑工艺条件的控制:目前,各注塑机厂家开发出了各式各样的程序控制方式，大致有：***速度控制、***压力控制、注入模腔内塑料充填量的控制、螺杆的背压和转速等塑炼状态的控制。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。实现工艺过程控制的目的是提高制品质量，使机器的效能得到大限度的发挥。

　　***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。

应用较广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。***结束后，对***到模腔中的熔料保持定型。***系统的组成：***系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式。动力传递装置包括***油缸、***座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

对注塑机安全设施采取下列检查方式：

试机时必须由操作人员和安装人员共同进行检查，仔细察看机器各运动部位，是否存在妨碍机器运行的***，确认后关好移动防护门。用手动开模按钮，是移动模板向左至开模位置。打开移动防护门，目测机械***档块是否落下，能阻止合模动作。点动合模按钮，应无合模动作，如果产生动作、应进行检查和调整液压***开关。点动脱模按钮，塑化按钮、***按钮、应地按钮，如果产生动作，应进行检查和重新调整电器***开关。关闭移动防护门，***撞块会使机械***挡块抬起，并压下电器***开关，同时使液压***开关弹起。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。此时操作面板所有的按钮控制有效。