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立式钻床属于机床的一大类，其特点就是钻床的形态是立着的。数控立式钻床经过长时间的使用之后会出现一些问题。对于在工作的过程中出现热变形，我们应该如何避免呢？

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这就涉及到数控立式钻床的设计问题了。为了减少数控立式钻床的热变形问题，在设计的时候应该采取一些办法。机床内部的发热是发生热变形的首要热源，应该尽可能的将热源从主机中取出。现在大多数的数控立式钻床的电动机、变速箱以及液压设备等都已经外置，关于不能够和主机别离的热源，工厂设备回收哪家好，比如主轴轴承等均可减少数控铣床内部的发热。

简单来说有以下几个方面：

1、可以提高工件的加工精度

多轴加工可以有效减少基准面的转变，这种加工将工序进行有效集成，不仅提高了工艺的有效性，还能实现工件的一次装夹，使加工精度更容易保证。

2、减少装夹次数和占地面积

在目前市场上，二手整厂设备回收，多轴加工设备价格比较昂贵，但是其综合了多种工序，青岛工厂设备回收，减少了设备数量、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用。在一定程度上压缩了成本。

3、简化生产过程

多轴数控机床可以有效缩短生产过程链，使得生产过程管理得到有效的简化。对于复杂工件加工，整厂设备回收，多轴数控设备优势更为明显。生产过程链的缩短，设备回收，也有利于降低生产运作和管理成本。

4、缩短新产品研发周期

对于航空航天、汽车加工等领域的企业，新产品零件会相对较复杂，精度要求也较高。这就需要设备具备高精度、高柔性和高集成性的加工能力。多轴加工设备可以很好的胜任这项工作，有效缩短研发周期。

总而言之，机床的“轴”越多，加工效率和加工精度越好，成本也越低廉。这就是机床多轴联动受到追捧的原因。我国也在机床多轴化上进行了很多有益的探索，相信不远的未来，这些***的多轴机床就能和我们见面了。

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